حفاری CNC و ضربه زدن خدمات ماشینی بنیادی برای ایجاد سوراخ ها و نخ های دقیق در نقاشی ها و جعل می باشند. این خدمات در سراسر صنایع ضروری هستند که نیاز به اجزای با دقت ابعادی بالا و صداقت ساختاری دارند.
ساختار سوراخ:
حفاري دقيقي از سوراخ ها و گودال هاي کور براي آذرخش، سنجاق و محکم
۲. نوار رشته:
رشته های داخلی را برای ردیابی یا بسته ها در اجزای گشت
...
حفره هایی رو برای لباس زدن و فک آماده میکنه
سوراخ نقطه:
يه نقطه آغاز براي عمليات هاي حفاري بزرگتر براي اطمينان دادن دقت.
ویژگیهای تخصصی:
شامل ساختن درج رشته ها، هلیکوئیل ها و درگاه های رشته شده برای سیستم های هیدرولیک یا شنوایی می شود.
۶. تولید بالای جلد:
تولید جمعی قطعات مانند فلنج ها، مانیفیلود ها، و بلوک های موتوری با گودال های بسیار مته
ماشين هاي حفاري CNC:
مخصوصا براي ساختن سرعت بالا و دقت طراحي شده.
مرکز ضربت CNC:
مخصوص رشته هاي سرعتي با ضربه سفت يا ويژگي هاي همزمان ضربه
۳ مرکز ماشین عمودی و افقی:
ماشین های چند عملکردی که قادر به حفاری، ضربه زدن و در یک تنظیمی هستند.
ماشین های حفاری CNC و ضربه های متفاوت:
برای تولید بالا با همزمان پردازش چند قطعات به دست آورده شد.
ماشين هاي CNC 5 محور:
حفاری و ضرب در زاویه ها و جهت های پیچیده را فعال می کند.
ماشين هاي حفاري راديويي:
براي حفاري هاي بزرگ و سنگين با حرکت بازوي انعطاف استفاده ميشه
۱ ، وصلۀ گاوژ و تازه های حلقه:
اندازه و اندازه ي حفره ها و ضربه ها رو تاييد کنيد
رشته:
زاویه و عمق رشته های ضربه رو بررسی میکنه
۳. ماشین های مختصات اندازه) CMM:
مطمئن می شود که مکان های گودال ، قطرات و نخ های رشته های طراحی شده اند.
عمق های عمق:
عمق حفره های حلقه را برای سازگاری اندازه می دهد.
مقایسه های نوری:
پروفایل گودال و زاویه های نخ با دقت بررسی میکنه
6.
اطمینان می دهد که سطح های متحرک شده و ضربه زده شده راحتی برای صداقت عملکردی نیاز است.
شماره 7:
بازرسی تصویری سطح داخلی برای نقص ها یا ظرفیت
بازرسی اولین مقاله (FAI:
مدارک تمام ابعاد های حیاتی سوراخ و رشته برای اعتبار اولین دسته تولید.
2. گزارش های بازرسی رشته:
شامل داده های رشته ، زاویه، عمق و مرکزی
۳. گزارش های اساسی و تحمل کردن (GD&T):
دقت مکانی، نقطه زاویه و زاویه ویژگی های حلقه و ضبط شده اعتبار می کند.
گزارش آزمایش مادی (MTR):
ویژگی های فلزی و اجزای جعلی را تایید می کند.
گزارش وارسی عمق:
گواهی عمق دریافت شدهسوراخ و نخ هایی
گزارش های بازرسی بعدی:
داده های ابتدایی در مورد محل های گودال، قطرات و پروفایل نخ را فراهم می کند.
بازرسی پیش ماشینی:
ارزیابی کنید
۲ ، نظارت و نگهداری ابزار:
به طور مرتب بررسی و جایگزین بیت های مته ها و ضربه ها را برای حفظ دقیق و کیفیت سطحی انجام دهید.
۳:
سنسورها و سیستم های خودکار اطمینان می دهند سرعت حفاری مناسب، نرخ خوری و ترازی ابزار.
دبررینگ:
لبه های تیز یا لبه ها از سوراخ های حفاری شده و ضربه ها را حذف می کند تا امنیت و عملکردی را افزایش دهد.
بازرسي پس از ماشين:
بررسي هاي کامل براي تاييد دقت بعدي و صداقت نخ
آزمایش غیرمترین (NDT) :
اطمینان میده که ضربه های درونی و نقص های داخلی رو اطراف منطقه های حیرت شده و ضربه خورده
سازگار استانداردها:
نگه داشتن به ISO 9001 و دیگر گواهی های کیفیت مشخص صنعت
ردیابی قابلیت:
تمام اطلاعات بعدی و پردازش برای هر قسمت ثبت میکنه تا مسئولیت و اطمینان حاصل کنه
دقت بالا:
تعیین کردن دقیق سوراخ و مشخصات رشته برای کاربردهای بحرانی را فعال می کند.
دوباره تکرار شدن:
کیفیت یکنواخت در سراسر اجرای تولید بالا نگه می دارد.
۳:
تطبیق های مختلفی از مواد، از جمله افکنی های غیر قارچ و جلجی ها.
۴ : ۴
زمان ماشین با عملیات خودکار چند محور کاهش می دهد.
تاثير هزينه:
به خاطر ماشين دقيقا زباله ها رو کمين ميکنه