WALKSON شما در محل جهاني ما هستيد WALKSON
WALKSON
WALKSON
  • Stress-Relieving-Heat-Treatment-for-Castings-and-Forgings

استرسی درمان گرمان

استرس یک فرایند درمان حرارتی است که برای کاهش فشار های باقی مانده ای استفاده می شود که در مواد در طول پرتاب کردن، جعل، توسعه دادن جوش کردن يا ماشين این فشارهای داخلی می تواند باعث اختلال، نادرست های بعدی، شکستگی، یا حتی شکست زودتر در طول زندگی خدمات اجزای. آسودگی استرس مخصوصاً برای بازیگری ها و جریان ها مهم است که ممکن است هندسی های پیچیده داشته باشد و یا تغییر قابل توجهی داشته باشد. با دقت گرم کردن مواد به يک دما خاص و اجازه دادن اون با نرخ کنترل شده سرد بشه استرس کمک می کند تا اطمینان داشته باشد که قطعات ثبات بعدی حفظ کنند، ویژگی های مکانیکی خود را بهبود ببرند، و پایداری کلی آنها را افزایش دهند.


اهداف فشار استراحت نخواهد داشت .

اهداف اصلی استرس برای کم کردن درمان گرمایی این است:

  • کاهش استرس های باقی ماندگان: برای کمینه کردن فشار داخلی که در حین پروسه ، جعل، جوش، یا ماشین پیشرفت می شود، که مي تونه منجر بشه، شکستگي يا زودتر شکست خورده

  • بهبود پایداری بعدی: برای مطمئن شدن اجزای شکل و تحمل خود را در طول قدمهای پردازش بعدی و در خدمت حفظ می کنند.

  • افزایش ویژگی های مکانیکی: برای بهینه سازی ویژگی های مکانیکی مانند سختی، مقاومت خستگی، و نمايش کلي در قسمت نهايي.

  • جلوگیری از انحراف: برای کاهش احتمال تغییرات بعدی در طی پردازش بیشتر یا استفاده در سرویس با کم کردن فشارهای غیرعادی در اجزای آن.

  • افزایش پایداری: برای افزایش اطمینان بلند مدت قسمت با تثبیت ساختار داخلی اش و جلوگیری از شکست به خاطر دلیل مربوط به استرسی . .


پروسهٔ استرسی برای افشاگری و جراحی

۱ گرم کردن:

  • قطعاً به یک دما معمولاً بین ۵۵۰ درصد تا ۷۰۰ درجه درجه ی ۱، ۱، ۳۲ درجه ی اف به ۱۲۹۲ درصد، بستگی به ترکیب مادی و ضخامت. گرم کردن به طور يکساني انجام ميشه تا مطمئن بشه که تمام قسمت به دماي مورد نظر رسيده دمای خاص انتخاب می شود که زیر محدوده تغییرات ماده باشد. . ميکروستبيه

دو...

  • هنگامی که دمای مورد نظر رسید، قطعه برای یک دوره مشخص خسته می شود تا استرس داخلی را استراحت کند. زمان خيس کردن بر اساس ضخامت و اندازه ي بخش تعيين ميشه همانطور که اجزاي ضخيم تر مي تواند زمان هاي طولاني بيشتري براي اطمينان به توزيع دماي يکسان و استرس احتياج دارد

خنک کردن:

  • بعد از خستگی، اجزای اجازه می دهد به آرامی خنک شود، اغلب در هوا ثابت یا جو کوره کنترل شده. فرآيند خنک آهسته اطمينان ميده که تاثير کمک استرس برعکس نشه و اين خطر وارد فشار هاي جديد نرخ خنک کنترل می شود تا جلوی گرایانت های حرارتی که می تواند باعث اختلال یا شکافی شدن شود.


فواید استرسی و استقامت برای افشاگری و جراحی

۱ : فشارهای باقی مانده

  • یکی از مهمترین مزایای استرس کاهش فشار باقی مانده است که اغلب بعد از پرتاب کردن، جعل، یا جوشه گیری می باشد. این فشار می تواند قطعات را در طی ماشین، کنگره، یا عملیات در سرویس منجر کند، که منجر به تغییرات بعدی یا شکاف ها می شود. استرس کمک می کند تا این نیروهای داخلی را از بین ببرد و مطمئن شود که اجزاء شکل و عملکرد آن را حفظ کند.

۲ : ثبات بعدی بهبود:

  • با حذف فشار باقي مانده کمک کردن استرس اطمینان می دهد که این بخش در حین ماشینی بیشتر یا در طی عملیات در خدمت، هندسی اراده شده را حفظ می کند. این برای بخش هایی که با تحمل محکم، شکل های پیچیده، یا آن هایی که مورد بارهای مکانیکی بالا یا دوچرخه گرمایی قرار می گیرند، مهم است.

۳، افزایش شدیدی و مقاومت خستگی:

  • فرایند استرس کمک می تواند به طور کلی سختی و مقاومت خستگی یک مؤلفه را با ترویج یک میکروس سازمان یکسان تر بهبود دهد. کاهش فشار داخلی اطمینان میده که قسمت کمتر از زیر بارگیری پویا چرخه ای شکست میشه که حیاتی برای بخش هایی است که در معرض استرس تکرار در محیط عملیاتشان قرار می گیرند.

پیشگیری از اختلال طی پردازش بیشتر:

  • ،براي افزارها و جعل هايي که به دستگاه رسيدگي اضافه ميشن استرس کمک میکنه تا جلوگیری از اختلالات ناخواسته در طی این فرایندها جلوگیری کنه این برای اجزای بزرگ یا پیچیده مفید است که حتی اختلال کوچک می تواند منجر به مشکلات در پردازش بعدی یا مشکلاتی که بخشی از تطبیق دارد.

عملیات ماده بهبود:

  • بخش هایی که از استرس استفاده شده ویژگی های مواد مخدر بیشتری را نشان می دهند. اين نشون ميدهبه افزایش عملکرد کلی و اعتماد، مخصوصا برای اعضای بارهای بالا، نیروهای پیچیده یا شرایط سخت محیط محیطی. استرس کمک در طول عمر مولفه، جلوگیری از شکست قبلی به دلیل بی تعادل مادی داخلی می باشد.

ماشين پزشکي 6

  • کاهش فشارهای داخلی نیز همچنین بهبود می آورد. قسمتهایی که در طول عملیات ماشین احتمالش کمتر میشه که به حفظ تحمل محکم کمک میکنه و ابزار را کاهش میده این کار باعث می شود که قدم های تولید بعدی موثرتر و هزینه های مؤثرتر باشد.


درخواست هایی از استرس تسلّی برای افشاگری و جراحی

آسودگی استرس در یک صنایع گسترده ای است که قطعاً در طول تولید تغییر قابل تولید میشه تحت فشار هاي مکانيکي هستند، يا لازمه که به شرايط دقيق بعدي برسند. برخی از برنامه های معمولی عبارتند از:

· صنعت خودکار:

بلوک های موتور ، کرانک شافت ، دنده ها ، اجزای معلقی و بقيه قسمت هاي قدرت بالايي که بعد از پرتاب کردن، جعل، يا ماشين نياز به ثبات بعدي دارند

ترجمه هایی که در مورد فرایندهای جوش هایی مانند سیستم های خستگی و قسمت های شاسی برای جلوگیری از ضربه یا شکستن.

ماشين سنگين:

ترجمه هایی مثل دنده ها، محور ها، شکاف ها و قاب هایی که در معدن، ساخته شده است، و ماشین کشاورزی که باید دقت بعدی بعد از جعل یا جوشه گیری حفظ کنه

اجزای ساختمانی بزرگی که باید در زمان ساختار یا در خدمت مقاومت کنند.

· بخش انرژی:

تجهيزات براي توليد انرژي مثل شمشير توربين، فشار و تبادل گرمان که در معرض فشار حرارتي و مکانيکي هستند

ابزارهای حفاری و اکتشافی که نیاز به ثبات بعدی و مقاومت در برابر خستگی در دوره های طولانی عملیات دارند.

· ابزار & می میرد

مرگ، کپک ها و اجزاي ابزاري استفاده شده در ساخت بخش هاي دقيقي جایی که استرس آسودگی برای جلوگیری از تغییرات بعدی در طول استفاده تکرار مهم است.

برق، جعل، و بازيگري ميميرن که به دقت و ثبات بالاي بعدي نياز دارن


پیامی برای ما بزارید
نام شماست
پست الکترونیکی
تلفن
شرکت
شرکت
Add your drawings
محتوات
چيه؟
انتخاب مواد مناسب براي جعل کردن پيچ هاي دريايي بزرگ.
Dec 26 , 2024
انتخاب مواد مناسب براي جعل کردن پيچ هاي دريايي بزرگ.
انتخاب مواد مناسب برای جعل پیچ های دریایی بزرگ (e. ...... قطر ۵۸۰ میلی متر) برای اطمینان بهینه، پایداری و اعتماد قابلیت ضروری است. .... زير يکي از مواد توصيه شده هست
فرایند بازرسی بعد از تولید برای ساخت قطعه های جعل فولادی نزدیکی لازمه
Dec 25 , 2024
فرایند بازرسی بعد از تولید برای ساخت قطعه های جعل فولادی نزدیکی لازمه
بازرسی بعد از تولید برای مطمئن شدن کیفیت و صداقت بخش های جعل فولادی نزدیک ویژگی است. زیر یک فرایند معمولی بازرسی پس از تولید است که در این محصول درگیره...