درمان حمام نمک

نمایشنامه روند درمان گرمایی نمک

درمان گرمای حمام نمک شامل غرق شدن قطعات فلزی در حمام نمک ریخته شده در دمای دقیق کنترل شده است . این فرایند اجازه می دهد به گرمای یکنواخت، خاموش کردن سریع و کنترل، و ویژگی های فلزی بهبود یافته. مرحله های کلید فرایند درمان گرمای حموم نمک به طور زیر است:

گرمای حمام نمک:

• اجزاي فلزي در يک حموم نمک گداخته شده در دماي آستينزي لازم غرق مي شوند معمولاً از 850 °C تا 1200 درجه سقف 562 ° F تا ۲۹۹ دریافت شده، بستگی به مواد درمان شده و ویژگی های مورد نظر.

• نمک گداخته به عنوان يک واسطه ي موثر براي انتقال گرما به قسمت ها عمل ميکنه اطمينان به توزيع دماي يکسان و جلوگيري از گرانبهاي حرارتي این یکسانی خطر حرکت یا اختلال را کاهش می دهد که می تواند با گرمایی نابرابر در کورهای سنتی رخ دهد.

دوره ی خفه کردن (نگه داری):

• هنگامی که دمای مورد نظر رسید، اجزاء در دما برای یک مدت مشخص نگه می دارند. این دوره خستگی مطمئن می شود که قسمت به یک میکروستختار مورد نیاز در سراسر مواد، مانند یک فاز کامل آستنتیک در فولاد، که براي خاموش کردن و سخت شدن مهمه.

۳ : صدای خنک) در نمک گله:

• بعد از گرمان قطعات به سرعت در حموم نمک متفاوت در دمای پایین تر یا در همان حموم، بعد از اینکه کوچک خنک شده . بطور .

• خراب کردن حموم نمک سریع را فراهم می کند که برای سختگیری مواد حیاتی است. میانگین نمک در مقایسه با هوا بهبود شدید و پایان سطح سطحی پیشنهاد می کند.

۴ ، بعد از انتخاب :

• در بعضی موارد، فرایندهای اضافی مثل عصبانی، استرس، یا سطح سطح می تواند بعد از درمان گرمای حمام نمک برای رسیدن به خواص نهایی مکانیکی استفاده شود.

• پس از درمان می تواند شامل یک فرایند سرد کنترل شده برای کم کردن هر فشار باقی مانده و افزایش ثبات بعدی بخش آن باشد.

انواع حمامهای نمک در درمان گرمایی

چندين انواع نمک گداخته در درمان گرماي نمک استفاده ميشه هر کدام بر اساس مواد درمان شده و نتایج مورد علاقه ارائه می دهند:

· حمام نمک بر اساس کلوريد:
اینها معمول ترین نمک هایی است که در درمان گرمایی استفاده می شود، که انتقال گرمایی بسیار عالی و ثبات گرمایی بالا را پیشنهاد می دهد. نمک های مشترک در این گروه شامل سدیم کلرید (NaCl) و پتاسیم کلرید (KCl) است. اونا براي خاموش کردن فولاد و آليائي ايده آلي هستن

حمام نمک:
نمک های نیترایی مانند سدیم نیترات (NaNO3) و پتاسیم نیترات (KNO3) معمولاً برای فولاد مخصوص استفاده می شوند. در حال پیشنهاد سریع سرنشین و کنترل بالا بر روی فرایند خراب شدن حمام های نیترات به خصوص برای کاربری کردن یا فرایند کربنیتیدی مفید است.

حمام نمک بر مبنای برومید:
این نمک ها به طور معمولی کمتر استفاده می شوند ولی قابلیت های بسیار عالی را فراهم می کنند و می تواند برای موادی که نیاز به درمانهای دمای بالا استفاده شود، و دقت

· حمام نمک مخلوط شده:
گاهی اوقات یک ترکیب نمک برای رسیدن به ویژگی های انتقال گرمایی مورد نظر استفاده میشه و ثبات دما براي کاربردهاي خاص لازمه

برتری از درمان گرمای حمام نمک برای غذایی و جراحی

درمان گرمای حمام نمک، مزایای گوناگونی را فراهم می کند، که آن را انتخاب ایده آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی می سازد، مخصوصا براي بازيگري و جعله برخی از مزایای کلیدی شامل:

1. کنترل گرما و دما:

• حمام نمک در مقايسه با کوره های سنتی گرمایی بیشتری فراهم میکنه شگفت زدن يا سختي این کار مخصوصاً برای بازیگری بزرگ یا پیچیده و جریمه هایی مهم است که ممکن است در روش های سنتی متحرک باشد.

گرمایی سریع

• حرارتی بالای نمک گداخته شده که نتایج زمان پردازش کوتاه تر در مقایسه با دیگر روش های درمان گرمایی این کار می تواند به طور قابل توجهی به کاربردی تولید در حفظ نتایج با کیفیت بالا را بهبود بیاورد.

سطح و سطح کو ۳:

• حموم نمک يک لباس لباس تر از مواد رو توليد ميکنه که به يک پرونده ي سختگيري ثابت تر در تمام قسمت هست خنک شدن سریع توسط حمام نمک همچنین نتیجه یک سطح نرم تر در مقایسه با خنک هوا کاهش دادن نياز به فرايند هاي پايان سطح اضافه

..آکسيدادي

• حمام نمک می تواند اکسیدی و دکاربریت سازی را کمتر کند حمام نمک یک محیط درونی ایجاد میکنه که ساختمان مقیاس را کاهش می دهد و صداقت سطح ماده رو حفظ میکنه مطمئن شدن یک محصول کامل با کیفیت بالا.

انحراف و استرس کاهش داده شده:

• فرایند خنک سازی کنترل شده و یونیفرم در درمان گرمای حموم نمک کمک می کند تا خطر حرکت یا ضربه در پیچیده یا دیوار نازک کمک کند و جعله فرایند خاموش می تواند با نیازهای خاص این مواد تنظیم شود، به حداقل فشارهای باقی مانده و جلوگیری از اختلال در طی درمان.

۶.

• کوره های حموم شور به طور معمول انرژی بیشتر در مقایسه با روش های گرمایی کوره سنتی به دلیل ویژگی های انتقال گرمایی بزرگ انرژی می باشند. نمک گداخته این کار منجر به کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی کمتر برای فرایند درمان گرمایی می شود.

7:

• از آنجایی که نرخ خنک لباس و سریع است فرایند حموم نمک رخ دادن ناکاملی سطحی مانند مقیاس یا حموم کاهش میده به پايان سطح تميز تر ميشه این به خصوص برای قسمت های دقیق بالا مفید است.

انعطاف پذیری در پارامترهای درمان:

• دما و نرخ خنک در درمان حمام نمک ميتونه دقيقاً کنترل بشه اجازه دادن درجه بالای سفارشی بر اساس مواد و ویژگی های مکانیکی مورد نظر. اين باعث ميشه درمان گرماي نمک براي زيادي از آلياژي ايده آلوده بشه از فولاد کربن ساده تا فولاد هاي زيبايي بالا و پرتابي

درخواست های درمان گرمای حمام نمک برای غذایی و جراحی

درمان گرمای حمام نمک به طور گسترده در صنایعی که نیاز به دقت، عملکرد بالا، و سازگاری برای بازیگری و جعل استفاده می شود. برنامه های معمولی شامل:

صنعت خودکار:

گيرها و قسمتهاي انتقال:
درمان حموم نمک معمولاً برای سختگیری دنده های خودرویی و اجزای انتقال استفاده میشه بهبود مقاومت لباس و قدرت خستگي در حال حفظ ثبات بعدي

· مؤلفه های توقف و بسته ها:
ترجمه هایی مثل دست های کنترل، شیشه های محور، و بهار های تعلیق از قدرت بهبود یافته و سختی از طریق درمان گرمای حمام نمک سود میبرد.

وسايل سنگين و معادن:

· قسمت های پوشیدن:
حمام نمک اغلب برای تولید قطعات مقاومت مانند تمرین های معدنی، خرد کردن فک، استفاده میشه و اجزيهايى كه نيروهاى بلند است،

سیلندر، پین ها و بوشینگ:
درمان گرمای حموم نمک تامین میکنه و مقاومتی برای اجزای در معرض شرایط عملیات سخت در ماشین های سنگین و مقاومت میکنه تجهيزات معدني

۳ ابزار و جلوه ها:

· درج های فیزیکی و موشک:
فولاد های ابزار و آلیاژی های دیگر برای مرگ و کپک ها معمولاً با حمام نمک درمان می شوند تا به دست آوردن سخت مورد نظر باشد مقاومت و لباس ميپوشي اطمينان کردن ابزار طولاني و دقت بالا در توليد.

· ابزارهای برش و مرگ:
ابزارهایی مثل مته ها، کارخانه های پایانی، و مرگ درمان گرمایی نمک برای به دست آوردن سختی برتری، مقاومت میشه و سختي

درخواست های عمومی صنعتی:

· سرعتها و مؤلفه های ساختاری:
درمان حموم نمک معمولاً برای اجزای کوچک تا متوسطی مانند آذرخش، دیوونه استفاده میشه و قطعات ساختماني که نياز به افزايش قدرت، سختي و مقاومت فساد دارند

· مؤلفه های پمپ و پامپ:
حمام نمک خراب کردن ویژگی های مکانیکی از اجزای مثل جنازه های دریچه، قطعات پمپ رو بهبود میده و بقيه اجزاي حياتي در سيستم هاي دستگيري مايع.