تعریف ساختن سرد: ساختن سرد توسط کارخانه های جعلی سرد WALKSON یکی از پردازش های تشکیلاتی برای مواد زیر دمای دوباره کریستالی سازی است. زير دماي بازيابي جعل شده بدون گرم کردن خالي بهش ميگن جعل سرد
بيشتر مواد ساختن سرد آلومينيوم و بعضي از آلياژ، مس و بعضي از آلياژي ها، فولاد کربن پايين، فولاد کربن متوسط و فولاد ساختاری پایین با مقاومت تجزیه پایین و پلاستیکی خوب در دمای اتاق بعنوان یکی از فروشنده های جعلی سرد در چین ما با کیفیت سطح خوب و دقیق بعدی بالایی رو فراهم می کنیم که میتونه جایگزین یک سری پردازش قطع کنه
توسط ولکسون، يه سرماخوردهجذاب مردتوليد کننده، ميتونه فلز رو تقويت کنه و قدرت بخش ها رو بهبود بياره برای اطلاعات بیشتر، لطفاً به نمودار جریان سرد یا نمودار جریان سرما اشاره کنید. ویدئوهای فرایند مربوط به، پرونده های pdf یا ppt نیز موجود است.
سرد یک فرایند تولید دوستانه زیست محیطی است که در آن کار می تواند در فشار بالا و دمای پایین تشکیل شود. اين روند جعل کردن سرد ميتونه مطمئن بشه که هيچ حبابي ، خاور يا هر چيز ديگه اي توي مواد وجود نداره نتيجه ي محصول ساختن سرد خيلي بالايي
در مقايسه با ديگر روشهاي توليد، مزاياي اصلي جمع کردن سرد، تحمل هاي کوچک بعدي، پايان سطح خوبي، و مواد هزینه کمی که می تواند به دست آوردن قدرت لازم و محکم بدون درمان گرمایی کار کند اگه دنبال يه کارخونه ي سرد قابل اعتماد هستي، ترديد نکن تا با ما تماس بگيري
جعل سرد یکی از گسترده ترین فرایند شکلی رایگان تراشه است و معمولاً نیازی به ماشین فراتر حفاری ندارد. تعریف ساختن سرد عمومی پذیرفته شده مواد عظیمی است که در دمای اتاق شکل یا جعل شده است بدون گرم کردن سلول اولیه یا مرحله بین المللی است.
در صنعت ماشين محبوبيت زيادي در رشته ي ماشين براي توليد سازمان هاي حمله و تعليق، سيستم هاي ضد قفل ترمز محور، حفاري ها، مجله هاي کلاچ، دنده ها، پين ها، سنج، پله ها، و لباس ها و آستين
فرایند جعل سرد یک فرآیند شکل گیری است که در دمای اتاق انجام می شود، که دمای سرمایی است. برتر از جعل کردن سرد این است که ما یک سطح خوب برای محصول ساختن سرما به دست می آوریم.
در حالی که در طی فرایند جعل گرما، گرما برای نرم کردن فلز برگه ها استفاده می شود.
تفاوت اصلی بین جعل گرم و ساختگی سرد این است که دمای جمع کردن گرم به فلز یک شکل زیباتر و پیچیده تر از آن می دهد جعل کردن سرده
در حالی که فشار عظیمی فشار عظیم یک ماده فلزی در دمای اتاق است.
بقيه مزيت هاي اصلي از فرايند تشکيل سرد، به علاوه به ارتفاع کلي ماده، شامل دقت ابعادی بیشتر از بخش های جعل، کیفیت فوق العاده سطح و نیازی به استفاده از انرژی اضافی در این فرآیند نیست، مثل دما شديد.
مواد ساختن سرد که می تواند در والکسون سرد تشکیل شود ، شامل می شود ، ولی محدود نیستند:
فولاد کربن، فولاد های آلوی
سود ها | سختها |
شکل نزديک شکل | درمان وسیع قطعه کاری |
دقت بعدی بالایی در مقایسه با قسمت های جعلی | تشکیل مدرک کمتر از شکل گرم تر است. |
استفاده از ماده بسیار بالاست | فرم هاي پيچيده اي سخته |
بدون مقیاسی | هزینه ابزار بالاتر |
کیفیت بالا سطحی | |
نيروي کاري از طريق سختگيري افزايش ميشه | |
جريان دانه هایی که داغ شکل می گیره | |
لازم نیست |
آقاي | درجه | < > | سی %s | Mn % %s | بیشینه ی %s | پی % بیشینه | Cr %s | B 7 درصد | مو %s | پی ب %s | نوی %s | غیره |
1.1 | AISI 1006 | بیشینه ۰ ۰ ۶ | ۰٫۰ بیشین | ۰٫۰۵ | 0.04 | |||||||
1.2 | AISI 1008 | ۰٫۰ بیشین | ۰٫۰ بیشین | 0.30-0.50 | ۰٫۰۵ | 0.04 | ||||||
1.3 | AISI 1010 | ۰٫۰۸- ۰۱۳ | ۰٫۰ بیشین | 0.30-06 | ۰٫۰۵ | 0.04 | ||||||
1.4 | AISI 1015 | 0.13-0.18. | بیشینه ۰۱۵ | 0.30-06 | ۰٫۰۵ | 0.04 | ||||||
1.5 | AISI 1018 | 0.15-0.20. | ۰. ۰. ۰. ۰. ۰ | ۰. 60- ۹۰ | ۰٫۰۵ | 0.04 | ||||||
1.6 | EN 1ل | ۰٫۰۸- ۰۱۵ | ۰٫۰ بیشین | 0.85-1.15. | 0.26-05 | ۰.۰.۰.۰9 | 0.25-05 | |||||
1.7 | EN 1A | ۰. ۰. ۰. ۰. ۵ | ۰٫۰ بیشین | 0.80-1.20. | 0.20-00 | بیشینه ۰ ۰ ۶۰ |
آقاي | درجه | < > | سی %s | Mn % %s | بیشینه ی %s | پی % بیشینه | Cr %s | B 7 درصد | مو %s | پی ب %s | نوی %s | غیره |
۳.۱ | SCM 415H | ۰٫۰۱۸ | ۰٫۱۵ - ۰۳۵ | ۵.۵ - ۹. ۰. | ۰٫۰۳ | ۰٫۰۳ | 0.85-1.25 | ۰٫۱۵ - ۰۳۵ | بیشینه ۰. ۲۵ | |||
3.2 | SCM 435 | 0.32-0.39 | ۰٫۰۳ | ۵.۵ - ۹. ۰. | ۰٫۰۳ | ۰٫۰۳ | 0.80-1.2 | ۰٫۱۵ - ۰۳۵ | 1.30-1.80. | |||
3.3 | AISI 4135 | 0.33-0-38 | ۰٫۰۳ | 0.70-0.90 | 0.04 | ۰٫۰۳۵ | 0.80-1.10 | ۰٫۱۵ - ۰۳۵ | بیشینه ۰. ۲۵ | |||
3.4 | ۲۴ | 0.35-0.45 | ۰٫۰ - ۰. ۳۵ | 0.45 - 0.700 | 0.04 | ۰٫۰۳۵ | 0.90-1.40 | ۰٫۱۵ - ۰۳۵ | 1.30-1.80. | |||
3.5 | AISI 4140. | 0.38-0.43 | ۰٫۰۳ | 0.75 - 1.000 | 0.04 | ۰٫۰۳۵ | 0.80-1.10 | ۰٫۱۵ - ۰.۲5 | ||||
3.6 | AISI 4140متر | 0.38-0.43 | ۰٫۰۳ | 0.75 - 0.90 | ۰.۰ 05: | ۰٫۰۵ | 0.80-1.10 | ۰٫۱۵ - ۰.۲5 | ||||
3.7 | AISI 5140 | 0.38-0.43 | ۰٫۰۳ | 0.70-0.90 | 0.04 | ۰٫۰۳۵ | 0.70-0.90 | |||||
3.8 | AISI 1541 | ۰. ۳۶- ۴۴ | ۰٫۰۳ | 1.35-1.65 | ۰٫۰۵ | 0.04 |
آقاي | درجه | < > | سی %s | Mn % %s | بیشینه ی %s | پی % بیشینه | Cr %s | بی %s | مو %s | پی ب %s | نوی %s | غیره |
2.1 | AISI 10821 M | 0.18-0.23. | بیشینه ۰ ۳۰ | 0.80-1.10 | ۰٫۰۳ | ۰٫۰۳ | ۰.۰.20. | 0.0005-00 | ||||
2.2 | AISI 15B25 | 0.23-0-28 | بیشینه ۰ ۳۰ | 0.90-1.30. | ۰٫۰۳ | ۰٫۰۳ | ۰.۰.20. | 0.0005-00 | ||||
2.3 | DIN 19MNB4M | 0.20-0-25 | ۰٫۰۳ | 0.80-1.10 | ۰٫۰۳ | ۰٫۰۳ | 0.30-4.0 | 0.0006-00 | ||||
2.4 | AISI 15 ب 41 | 0.38-0.44 | ۰٫۰۳ | 1.35-1.65 | ۰٫۰۳ | ۰٫۰۳ | ۰.۰.20. | 0.0006-00 | ||||
2.5 | AISII 10936M | 0.34-0.99 | ۰٫۰۳ | 0.80-1.10 | ۰٫۰۳ | ۰٫۰۳ | 0.20-0.40 | 0.0006-00 | ||||
2.6 | DIN 36 سانت | 0.34-0-38 | ۰٫۰ بیشین | ۰. 60- ۹۰ | ۰٫۰۵ | ۰٫۰۵ | 0.90-1.20. | ۰. ۰. | ||||
2.7 | AISI 51B35متر | 0.34-0.40 | ۰٫۰۳ | 0.35-0.50 | ۰٫۰۲۵ | ۰٫۰۲۵ | 0.80-1.15. | 0.0006-00 | ۰٫۰ بیشین | بیشینه ۰۱۵ |