احتیاط نیتروژن

هدف نگه داشتن نيتروژن براي افسانه ها و جراحي

اهداف اصلی سخت شدن نیتروژن این است:

• محکم افزایش سطح: برای افزایش سختی سطح اجزا بهبود مقاومت لباس و کاهش تخريب سطح در شرايط اختراعي

• مقاومت فساد: برای بهبود مقاومت مقاومت در برابر فساد و اکسیدی که در صنایع هایی که با محیط های پرخاشگری مانند هوا فضایی، انرژی و کاربردهای دریایی ضروری است.

• مقاومت خستگي بهبود: برای افزایش قدرت خستگی بخش ها با ساختن یک لایه سطح سطحی که در برابر شکست و شکستگی مقاومت میکنه بارگذاری.

• نگه داشتن سرسختي و افراطي مواد هسته در حالي که سطح رو تقويت ميکنه مطمئن شدن این قطعه به طور بهینه در شرایط بارگذاری ثابت و پویا اجرا می شود.

• پایداری بعدی: برای جلوگیری از تغییرات بعدی یا اختلال، اين رو براي قسمتهاي دقيق ايده آل تبديل ميکنه که نياز به تحمل محکم و پايان سطح با کيفيت بالا داره

پروسه نگهداري نيتروژن براي افزارها و جراحي

سخت شدن نیتروژن شامل چندین گام کلیدی می شود که اجازه می دهد که ماده به رسیدن ویژگی های سطحی افزایش یابد در حالی که نگه داشتن صداقت هسته :

۱ آماده سازی:

• اکسيژن يا جعل کردن کاملاً تميز ميشه تا هر روغن و اکسيد رو برداره يا آلوده هايي که ممکنه در روند درمان نيتروژن دخالت کنه اين تميز کردن ميتونه با استفاده از ماموراي پاکسازي شيميايي، انفجار شلوغي یا روش های دیگری که برای هندسه و مواد مناسب هستند.

...

• این قطعه در یک کوره یا یک اتاق نیتریدی قرار می گیرد که در معرض جوی نیتروژن قرار دارد. این اتمسفر معمولاً حاوی آمونیا (NH₃) است که در دمای بالا تجزیه می شود تا گاز نیتروژن را آزاد کند.

• اتم های نیتروژن در سطح قسمت در دمای بالا پخش میشن بستگی به ترکیب مادی و عمق مورد مورد نظری

پردازش تفاوت:

• در طی فرایند نیتریدی، اتم های نیتروژن در سطح مولفه منتشر می شوند و با فلز ترکیب می کنند تا نیتروردید ‫این نایتریده اغلب نیترید از قسمت

• عمق پخش می تواند با تنظیم زمان و دمای فرایند کنترل شود. معمولا عمق لایه نیتریده از ۰٫۰ میلی تا ۵ میلی متر (۰۰۴ در تا ۰٫۰۲ در این می باشد) اگرچه موارد عمیق تر می تواند به دست آورد. برای برنامه های خاصی

خنک کردن:

• پس از فرایند نیتریدی، این قسمت معمولاً در هوا یا دیگر محیط های کنترل شده سرد می شود. برخلاف دیگر روش های سطح سطحی مانند کاربری کردن یا محکم درآوردن سخت شدن نيتروژن معمولاً به خاموش کردن يا سرنخي سريع نيازي نداره ميکروسازاي ثابت.

۵.

• در بعضي موارد، قطعات نیتریده ممکن است در یک فرایند پایانی مانند برق یا پوشش نوری برای دست آوردن پایان سطح و ابعاد های مورد نظر باشد. این مسئله به خصوص اهمیت دارد که با قطعات دقیق و یا زمانی که ظاهر سطح حیاتی است.

فایده های سخت گیری نیتروژن برای افشاگری و جراحی

۱ افزایش سطح:

• سخت شدن نيتروژن سطحي سطح پرتاب ها و جعل ها را بدون تأثير زيادي به شدت مواد هسته افزايش مي دهد. اين نتيجه ي اجزاي لباس مقاومت داره براي کاربردهاي بالايي

لباس لباس و مقاومت:

• لايه سطح نيترويده شده مقاومت عالي براي پوشيدن ميده جریان نیتروژن به طور خاص برای بخش هایی که در معرض نیروهای اختصاصی قرار دارند، مانند دنده ها، شیفت ها، و اجزای دریچه های دریچ مفید است. نيتروردهاي سخت که در طول اين فرآيند تشکيل شده به عنوان يک مانع در برابر تخريب سطح عمل ميکنند

۳. افزایش یافته و مقاومت اکسیدی:

یکی از مزایای اصلی سفت شدن نیتروژن بهبود مقاومت خرابی بخش های درمان شده است. سطح نيترويده يک لايه اکسيد نازک و پايدار تشکيل ميده که در برابر اکسيديون و فساد محافظت ميکنه ایده آل را برای اجزایی که در محیطهای پرخاشگری فعالیت می کنند مانند هوا فضا، ماشین، دریایی و انرژی کار می کنند.

مقاومت خستگي بهتر شده:

• فرایند سخت شدن نیتروژن همچنین با افزایش خشونت سطح و پیشرفت بیشتر مقاومت خستگی های نقاشی ها و جعلی را بهبود می دهد ميکروست سازماني این برای اجزای موردی که به چرخه های استرس تکرار میشه و کرنک شافت

۵. تغییرات پایین و حداقل بعدی:

• سختگیری نیتروژن یک فرایند دمای نسبتاً کمتر است در مقایسه با دیگر روش های سختگیری مانند کاربری یا خاموش کردن. این کمک میکنه که خطر اختلال حرارتی و تغییرات بعدی، و اونو بخصوص براي قسمتهاي دقيق با تحمل محکم مناسب مي کنه

۶.

• سخت گیری نیتروژن یک فرایند انرژی است که در مقایسه با دیگر روش های سختگیری سطح است. از آنجایی که نیاز به خاموش کردن دمای بالا یا گرمای زیادی ندارد، انرژی کمتر را مصرف می کند و هزینه های عملیات کمتر می کند.

از نظر محیط محیطی:

• برخلاف برخی دیگر روش های درمان سطحی، سخت شدن نیتروژن انتشار کمتر تولید می کند و دوستانه تر از لحاظ محیط زیست می باشد. این فرایند از گاز نیتروژن استفاده می کند که فراوان و غیر سمی است، به محیط تولید امن تر و پایدار تر است.

درخواست هایی که نیتروژن های احتمالی برای افزاری و جراحی ها

سفت نیتروژن برای اجزای در صنایع ایده است که سختی سطح بالا، مقاومت و مقاومت تباهی حیاتی است. برنامه های کلید شامل:

· صنعت خودکار:

گرزها ، کمش ها ، کرانک شافت ها و اجزای دریچه هایی که به لباس بالا و فشارهای مکانیکی می باشند .

مولفه هایی که نیاز به لباس مقاومت و مقاومت تباهی مانند اجزای سیستم سوخت، قسمت های تعلیق و اجزای انتقال.

· نسل قدرت و انرژی:

قسمت های توربین بخار، شمشیرهای کمپرسور، و اجزای دریچه بالا فشاری که در محیط حرارتی و مکانیکی عمل می کنند.

ابزارهای حفاری، پمپ ها، و تجهیزات دیگری در معرض لباس و رسانه ها.

· نیروی دریایی و نفت و گاز:

قطعات موتور دریایی، اجزای هیدرولیک و دیگر قسمت هایی که در خشن عمل میکنند محيطهاي فاسد کننده که هم سختي و هم مقاومت فساد حياتي هستن

تجهیزات زیر دریایی و دریچه هایی که نیاز به افزایش مقاومت لباس و حفاظت از فاسد دارند

· ابزار & می میرد

شکل، ابزارهای مرگ، و مُردن هایی که نیاز به افزایش مقاومت لباس دارند، مخصوصا در محیطهای تولید بالا.

ابزارهای سرد و گرم استفاده شده در شکل فلز، جایی که سختی سطح بالا و مقاومت در برابر فساد ضروری است.