فرآیند جعل کردن نزدیکی برای چرخ های فولادی که در واگن های کشتی استفاده می شود در یک کارخانه شکر یک سری قدم برای تولید قوی استفاده می شود. ..... چرخ های پایداری که می توانند با بارهای سنگین، لباس بالا و شرایط سختی در محیط صنعتی مقاومت کنند. اين چرخها براي اطمينان کردن عمليات لطيف گاري هاي کشتي که شکر رو حمل کنن، شکر خام و محصولات تموم شده درون گیاه یا بین مکان پردازش
اين يک نمايش جزئي از فرايند جعلي براي چرخ هاي فولادي استفاده شده در واگن هاي باري در يک کارخانه شکر:
۱ گزینش ماده
اولین قدم در فرایند تولید انتخاب مواد مناسب برای چرخ فولاد است. فولاد کربن یا فولادهای آلیایی معمولاً به دلیل قدرت بالا، سختی و مقاومت آن ها استفاده می شوند. اين مواد بر اساس شرايط خاصي براي تحمل بار، مقاومت خستگي انتخاب ميشه و مقاومت خراشي که براي چرخ هاي باري معمولي هستن
· درجه های معمولی فولاد:
فولاد کربن) مثلا AISI 1045 (
آلوی استیل) مثلا AISI 4140 ، 4340 (
فولاد باید از نقص هایی مانند گوگرد، فسفر، و دیگر ترتیب هایی آزاد باشد که اطمینان کامل بخش جعل شده است.
۲ ، پیش گرمایی موادی
قبل از اینکه فرایند جعل آغاز شود، بیلت های فولادی یا گونه هایی در یک کوره به دمای جعل مورد نیاز گرم می شوند. این فرآیند به:
بيشتر اختصاصي ماده رو افزايش بديد و شکلش را آسون تر کنيد
مقدار انرژي لازم رو کاهش ميديم
جلوگیری از شکاف یا ناقص های دیگری که باعث تغییر دمای ناگهانی میشه
دمای فولادی معمولی بین ۱۰۰۰درجهی و ۱۲۵۰ درصد و ۱۸۳۲ درجه F تا ۲۲۸۲ درجه F است، بستگی به استفاده از استفاده می باشد.
۳ طراحی و آماده سازی
· طراحی مرگ بسته-مرگ برای چرخ فولاد طراحی شده برای تطبیق هندسه نهایی چرخ. طراحی باید شکل، اندازه و پیچیدگی چرخ را در نظر بگیرد، و همچنین چگونگی این مواد درون حفاظت می شود. همچنین باید برای اجتناب از نقص هایی مانند بسته های سرما یا مشکلات جریان مادی طراحی شود.
· ماده های مرگ: مرگ از فولادهای ابزار قوی ساخته شده است (e. ...... H13، که می تواند با فشار شدید و دمای بالایی که در طول فرایند جعلی مواجه شده روبرو شود.
مرگ برای جلوگیری از شوک حرارتی در حین فرایند جعل این کار جریان مواد ثابت را اطمینان می دهد و ریسک شکاف یا ضعیف را کاهش می دهد.
۴ ، جراحی پردازش) شکل (
وقتی که بیلت های فولادی یا غول ها به دمای درست گرم شدند، فرایند جعل آغاز می شود. در جراحی بسته شده، مواد گرم شده در یک حفره مرگ قرار می گیرد، جایی که فشار بالایی فشار می یابد. گام های جعلی معمولاً شامل:
· فشردن اولیه: بیلت گرم شده بین بالا و پایین میره و مواد با استفاده از مکانیک یا هیدرولیک فشرده میشه اولین گام فشرده شروع به شکل مواد به شکل عمومی چرخ می کند.
تصفيه شکل: مرگ با چند قدم طراحي شده است تا ماده را در مرحله تغيير دهد به تدریج شکل چرخ رو پاک میکنه اين ممکنه شامل چندين دور فشرده باشه جایی که ماده به حفره های خاصی جریان می شود و به تدریج به ابعاد نهایی چرخ شکل می گیرد.
· جریان مادی: مرگ با دقت طراحی شده برای اطمینان رسیدن جریان مواد یکسان است. این مواد باید تمام غارهای مرگ را پر کند بدون فلش بیش از حد و زیادی و یا خالی پر کنند. چرخ فولاد ، مرکز و قرص دقیقا در این مرحله تشکیل می شوند.
.5
بعد از فرآیند جعلی، مواد اضافی (flash) در اطراف چرخ فولاد قرار می گیرد. به خاطر ماده هايي که در طول فرايند جعل ميکنه و بايد برداشته بشه تا به بعد نهايي برسه
· عملیات طناب: فلش با استفاده از فشارهای مکانیکی یا ابزارهای هیدرولیک برداشته می شود. سپس این قسمت به ابعاد نهاییش شکل می گیرد.
· ماشینی پست ترکیبی: بعد از تقسیم، چرخ ممکن است در دسترس ماشینی اضافی به دست آوردن تحمل های بعدی دقیق تری مخصوصاً براي مرکز، حرکت و سوراخ ها.
درمان گرمان
وقتي فرمون جعل شد و فلش برداشت بشه درمان گرمایی برای رسیدن به ویژگی های مکانیکی مورد علاقه مانند سختی، سختی و مقاومت مقاومتی انجام می شود. فرایند درمان گرما معمولاً شامل:
چرخ فولاد جعل شده تا دمای بالا گرم می شود (e.G 850 °C-900 °C) و سریع در آب یا نفت سرد شد. این فرایند فولاد را سخت می کند و قدرتش را بهبود می دهد و مقاومت را می پوشاند.
بعد از خاموش کردن، چرخ با گرم کردن آن به یک دما پایین تر (e. ...... 250 درجه ۳۵۰ درجه سقف و نگه داشتن آن برای یک دوره مشخص. این فرایند در حال حفظ قدرت و قدرت کاهش می دهد و سختی رو بهبود میده مطمئني که چرخ مي تونه از استرس و استفاده در يک گياه شکر کنه
برای برخی کاربردهای معمولی می تواند انجام شود تا ساختار دانه های غله را پایین کند و دارايي هاي کلي ماده رو بهبود ميدن
بازرسی و کنترل کیفیت
برای مطمئن شدن چرخ های فولاد با استاندارد کیفیت لازم، چندین بازرسی در طول فرایند تولید انجام می شود.
· بازرسی تصویری: برای هر نقص مرئی مانند شکاف، ناکاملی سطح یا نشانه های جریان مادی نادرست بررسی کنید.
بازرسی بعدی: استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق، از جمله ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) برای مطمئن شدن چرخ ها با ابعاد مشخص (e. ...... قطر ريم، ضخامت، اندازه مرکز، قطر بور
· آزمایش غیر متخصصی (NDT) :
آزمایش اوترسونیک (UT): برای تشخیص اختلالات داخلی مانند شکاف یا خالی استفاده می شود.
آزمایش ذرات مغناطیسی (MPT): بررسی برای شکافهای سطح یا ناقص های سطحی دیگر.
آزمایش سختی: تأیید کنید که سختی چرخ با استانداردهای مورد نیاز برای مقاومت و پایداری انجام می دهد.
آزمايش خستگي: تاييد نمايش چرخ زير بار، آزمایش ها و آزمایش های خستگی می توانند برای اندازه گیری قدرت و مقاومت در برابر بار کردن چرخه ای انجام شود.
پایان پایانی
بعد از فرايند درمان جعل و گرما، چرخ های فولاد ممکن است نیاز به قدم های پایانی اضافی برای مطمئن شدن مناسب و کیفیت سطح باشد.
سطح و سطح: برای مطمئن شدن سطح های صاف، مخصوصاً در مناطقی مثل لبه های چرخ، ممکن است کشیدن یا بریدن انجام شود.
نقاشی یا نقاشی مخصوصا اگر محیط زیست خراب کننده باشد (e. ...... در معرض رطوبت در يک گياه شکر
بسته بندی و تحویل
وقتی چرخ فولاد تمام بازرسی ها و کنترل کیفیت رو رد میکنن اونا براي تحويل دادن به توليد کننده هاي باري يا مستقيما به کارخونه شکر آماده هستن چرخ ها با دقت بسته می شوند تا از آسیب در طول انتقال جلوگیری شود.
نتيجه
فرايند جعل کردن نزديکي براي توليد چرخ هاي فولادي از طراحي انتخاب ماده و طراحي تا درمان گرما و کنترل کيفيت با پیروی از روش های دقیق، چرخ های جعلی می تونن با نیازمندان عملیات سنگین رو بررسی کنن، مقاومت و پایداری لازم برای شرایط سنگین بالایی که در محیط های صنعتی مثل گیاهان شکر روبرو میشه