چطوري مي تونيم واسه ريشه ي ريشه هاي زيادي درست کنيم

توليد کردن رُرد هاي آهني با کيفيت بالا براي يک ضربه ي "ريتس" لازمه که دقيقاً به خواص مادي، طراحي کپک پروسه پرداخت و درمان پس از پرداختي آهنی دوکتیل برای این کاربرد ایده ایده است به دلیل قدرت، مقاومت خستگی و توانایی جذب لرزه ها. این یک راهنمای مقطع برای رسیدن به یک ضربه ی آهنی با کیفیت بالایی است:

۱ ، انتخاب مادی و آماده

· ترکیب درست انتخاب کنید: با یک ماتریس بلند فرریت-پریلیت برای مطمئن شدن قدرت و مقاومت مقاومت. نمره های عمومی شامل ASTM A536 60-40-18 یا 80-55-06 هستند که تعادل قدرت و سختی را پیشنهاد میکنند و حيله گري

· ذوب و اختلال: استفاده از یک آهن پایه کیفیت بالا و افزودن ماموران گرم کننده ( مانند منیزیوم) برای تشکیل ساختار گرافیت کرافیکی ویژگی آهنی کنترل دمای دقیق، اینجا برای جلوگیری از میکروس سازمان های ناخواسته است.

طراحی جدول

· طراحی هسته ها و خاله ها طراحی می کنند تا به دست آوردن هندسه های دقیق درونی و پروفایل های روتور طراحی کنند. مطمئن بشيد که به اندازه کافي براي حذف کردن راحت بدون صدمه زدن شکل روتور وجود داره.

سيستم دروازه ي گيري و سيستم راه اندازي براي اطمينان حتي جريان فلزي و جلوگيري از آشفتگي، که مي تونه باعث نقص و عيبي بشه از فلز گداخته استفاده کنید تا از نقص های کوچک کننده استفاده کنید.

· ماده مواد چمک: استفاده از شن با مقاومت بالا و محاسبه برای مواد هسته و ماده ی جمع برای مقابله با دمای بالای آهن گداخته است. به علاوه ، پوست های درون کپک برای بهبود پایان سطح و کمترین ورودی های شن را در دست بگیرید.

۳. فرآیند

· گرمایی و ريختن: جمع کردن را برای کاهش شوک گرمایی و حتی به خنک دست یافت. آهن گداخته شده را به یک دما بهینه بریزید (حدود ۱ ۳۵۰ درصد به ۳۵۰ درجه ) براي جلوگيري از نقص هايي مثل بسته هاي سرد و مطمئن شدن کامل کپک

· انقلاب و نوعی سازی: آهن ریخته شده را با فروسیلیکون یا دیگر عناصر درست قبل از ريختن ساختار غله را تصفیه کنید وضعيت مکانيکي رو افزايش ميده منيزيم را در يک محيط کنترل شده اضافه کنيد تا تشويق تشويق گرافيت کريسي

خنک و کنترل سازی

اطمینان داشته باشید که نرخ خنک و حتی کنترل شده است. خنک شدن سریع یا ناسازگار می تواند باعث ایجاد نقص هایی مانند ضربه زدن یا حرکت شود. جایی که لازم است از بلوک های سرد استفاده کنید تا بتوانید احتیاج راه بندی کنید.

· کاهش فشارهای درونی: اجتناب از سرمایه سریع برای جلوگیری از فشار درونی. این موضوع مخصوصاً در موادهای متور مهم است که در آن هندسه دقیق برای تعادل ضروری است.

درمان بعد از کشیش

·درمان گرما: طبیعی یا طبیعی سازی روتور های بازی برای کم کردن استرس داخلی و بهبود درمانی. این فرآیند سختی را نیز افزایش می دهد و میکروستختار را تصفیه می کند.

· شليک و پاک کردن سطح: هر شن یا مقیاس از سطح با شلیک یا شن حذف کنید. این همچنین کمک می کند تا به پایان سطح یکنواخت بیشتر برسد.

· ماشین: دستگاه پرداختی به ابعاد نهایی، اطمینان دادن پروفایل دقیق روتور و یک سطح نرم برای عملکرد بهینه.

کنترل و بازرسی کیفیت ۶.

آزمایش میکروس سازی: استفاده از میکروسکوپی یا روش های آزمایش دیگر برای تأیید کردن وجود یک ساختار گرافیت اسفریدیل همچنین ترکیب ماتریس مورد نظر (ferrit و پیرلیت).

· بازرسی بعدی: وارسی ابعاد با استفاده از ماشین های اندازۀ مختصات) CM ( تا مطمئن بشه که تصوير تحمل دقيقي که براي تعادل و کارآميزي مورد نياز قرار داره

· آزمایش غیرممکنی (NDT): آزمایش فراسنیک یا رادیوگرافیکی برای شناسایی نقص داخلی، همانند کثافت و شکافی

تعادل و آزمایش نهایی

تعادل ديناميک: وقتي ماشين شدن، متعادل روتور را به طور ديناميکي براي مطمئن شدن عمليات بدون ارتباط با سرعت بالا.

آزمايش عمليات: نمونه اي از روتور ها در يک مجمع بلوک براي تاييد نمايش صداشون رو امتحان کنيد جريان هوا و پايداري در شرايط عملياتي

خلاصه

به دست آوردن افزارهاي ضربه ي آهني با کيفيت بالا براي ريش ها ، شامل انتخاب جلوگيري دقيقي ميشه و بازرسي کيفيت با دقت براي مطمئن شدن عملکرد مثبت و طول عمر. هر گام به محصول نهایی که قوی و مقاومت در لباس می باشد و قادر به رسیدن استرس های عملیات بالا است ، کمک می کند .