چگونه ما در ساخت محصولات جعلی نزدیکی اطمینان میدیم؟

اطمينان کردن کيفيت ثابت در محصولات جعلي بسته شده مخصوصا براي کاربردهاي بحراني مثل ماشين، دستگاه ساختي و اجزای تولید قدرت، به ترکیبی از کنترل دقیق، اطمینان محکم کیفیت و بهبود پیوسته نیاز دارد. اینطوری می تونیم به این کار برسیم:

يک.انتخاب مادی و آزمایش

• مواد خام با کیفیت بالا: استفاده از ماده های گواهی شده با مشخصات مناسب که با ویژگی های مکانیکی مورد نظر ( قدرت، سختی و سختی) می باشد.

• بازرسی مادیان: رفتار تحلیل شیمیایی و فیزیکی از مواد خام برای اطمینان داشته باشد.

دومطراحی و نگه داری

• دقيق در طراحي ديا: استفاده از ابزارهای پیشرفته CAD/CAM برای طراحی طراحی که مطمئن می شوند جریان یکسان و کاهش ناقص های داخلی می باشد.

• انتخاب مواد مرگ: فولاد ابزار بالایی برای مُردن برای مقابله با فشار و دمای بالا انتخاب کنید.

• نگهداری مرگبرای جلوگیری از نقص های لباس یا تغییرات عادی، بررسی و تغییر می کند.

3.فرایند جراحی کنترل شده

• پارامترهای فرایند: نظارت و کنترل پارامترهای جراحی کلید، از جمله دما، فشار و نرخ فشار.

• گرم کردن مرگ و بیلت: برای جلوگیری از شوک های حرارتی و مطمئن شدن مواد مناسب حرارتی نگه دارید.

• خودکار: استفاده از سیستم های خودکاری برای کنترل دما، روابط دهی و مدیریت ساختن سکته است.

4.فرآیندهای پست شکل

• لبخند و ماشين: مطمئن شوید که دقیق و ماشینی برای رسیدن به ابعاد مورد نیاز و پایان سطح.

• درمان گرمایی: درمان گرمایی مناسب برای افزایش ویژگی های مکانیکی و از استرس داخلی استفاده کنید.

• پایان سطح: رفتار فرایند هایی مانند شلیک شلیک یا پوشش برای بهبود پایداری و مقاومت تباهی.

5کنترل و آزمون کیفیت

• بررسی های بعدی: استفاده از CMM (ماشین های مختصات) برای بازرسی دقیق بعدی.

• آزمون نابودی) NT (: انجام آزمایش فراسنیک، بازرسی ذرات مغناطیسی، یا آزمایش رادیوگرافیکی برای تشخیص نقاط داخلی.

• آزمون مکانیکی: رفتار افزایش، سختی و آزمایش های اثر برای تأیید ویژگی های مکانیکی.

• آزمون دسته: به طور مرتب نمونه هایی از هر دسته برای مطابقت با مشخصات آزمایش.

ششمستندات و استانداردی

• روش های عملیات استاندارد (SOPs): برای هر گام در فرایند تولید، توسعه و دقیقا از SOP ها پیروی کنید.

• ردیابی پذیری: مدارک جزئیات مواد، فرایندها و بررسی های کیفیت برای هر محصول را حفظ کنید.

هفت.نیروی کار ماهری

• برنامه های آموزش: مرتباً کارمندان را در تکنیک های جعلی، کنترل کیفیت و امنیت آموزش دهید.

• توسعه مداوم مهارتی: تشویق شرکت نیروی کاری در سمینار، کارگاه ها و گواهی های کاری را تشویق کنید.

8.استفاده از تکنولوژی پیشرفته

• شبیه سازی نرم افزاری: استفاده از ابزارهای شبیه سازی مانند DEFORM یا QForm برای پیش بینی و جلوگیری از نقص ها.

• IoT و صنعت 4.0: دستگاههای IoT برای نظارتی واقعی زمان ماشین و پارامترهای جعلی را اجرا کنید.

9.تدارکان

• کنترل کیفیت تهیه کننده: به نزدیکی با فروشنده ها کار کنید تا اطمینان داشته باشد کیفیت مواد خام و فرایندهای خارج شده.

• بازخورد مشتری: با مشتریان شرکت کنید تا موضوعات عملیات را درک کنیم و بهبود هایی را دریافت کنید.

10 نفرهپیشرفت دائم

• تحلیل علت ریشه: بررسی نقص های کامل و عمل های اصلاحی را انجام دهید.

• ساخت تولید هین: دریافت اصول های لاغر برای کاهش زباله و بهبود کارآمد.

• شش سیگما: از شش تکنیک سیگما برای شناسایی و کمینه سازی فرآیند ها استفاده کنید.