برنامه بازرسی و کنترل برای تولید چرخهای جعلی که در گیاه قند استفاده میشه

یک برنامه بازرسی و کنترل برای تولید چرخ های فولادی که در یک کارخانه شکر استفاده می شود ضروری است تا اطمینان داشته باشد چرخ ها مشخصات لازم براي امنيت پایداری و نمایش این برنامه شامل یک روش جزئیات و منظم برای نظارت و بررسی تمام مرحله تولید میشه از انتخاب مادي تا آخرين تحويل. زیر یک برنامه ی کنترل کامل و بازرسی است که طراحی شده برای تولید چرخ های جعلی با کیفیت بالا برای استفاده در گاری کشتی گیاه شکر . .

۱ :

قبل از اينکه فرايند جعلي شروع بشه این حیاتی است که کیفیت مواد خام را بررسی و تأیید کنیم ( معمولا بیلت های فولادی یا انتس) تا مطمئن بشه که اونها با استانداردهاي لازم براي قدرت و بقيه وضعيت هاي مکانيکي مواجه بشن

بازرسی کلید:

· گواهی مادی: گواهی نامه های مادی ( گزارش های آزمایش میل) را برای مطمئن شدن کلاس فولاد با مشخصات مورد نیاز تطبیق کنید.

· بازرسی تصویر: بررسی اختلالات مرئی مانند شکاف، زنگ سطح یا آلودگی بر روی بیلته ها.

· آزمون ترکیب شیمیایی: تحلیل طیف شیمیایی انجام دهید تا اثبات شود که عناصر در فولاد با مشخصات ویژگی های مکانیکی مورد نظر روبرو می شوند.

· بازرسی بعدی: اندازه گیری ابعاد بیلیت های ورودی را برای مطمئن شدن که اونا با حفاظت مرگ جور می شوند و مورد نیازهای طراحی قرار می گیرند.

بازرسی پیش گرمان

این بیلیت ها به یک دمای خاص گرم می شوند قبل از اینکه در دمای دمای درست برای فرایند جعل کنی اطمینان داشته باشند.

بازرسی کلید:

· کنترل دما: استفاده از حسگرهای دما یا گرماهای مادون قرمز برای مطمئن شدن بیلت ها به محدوده دمای مناسب رسید) معمولا ۱۰۰۰ درجه C ۱۲۵ درصد سی ( براي جعل کردن.

حرارت یکسان: مطمئن شوید که بیلیت ها به طور یکسانی گرم شده اند تا از گرانبهای دمایی دوری کنند که ميتونه باعث ناسازگاري و ناراحتي بشه

تایید کنید که مرگ به دمایی گرم شده است که جلوی شوک حرارتی رو میگیره مطمئن شدن مواد نرم در طول جعل

۳. جلوگیری کنترل پردازی

عملیات جعل برای شکل فولاد به فرم نهایی چرخ حیاتی است. نظارت دقیق فرایند جعلی اطمینان می دهد که بخش به شکل درست و صداقت ساختاری دست یابد.

بازرسی کلید:

مطمئن باشيد که مرگ جعلي به درستي ترتيب شده است تا جلوگيري از اشتباه در طول فرايند جعل که مي تونه منجر به نقص هايي مثل نادرست هاي بعدي يا پايان نابرابر سطح

· نظارتی بار را فشار دهید: فشاری که در حین فضایی استفاده می شود را نظارت کنید تا اطمینان داشته باشد که در محدوده مشخص شده باشد. بیشتر یا زیر فشاری می تواند منجر به تغییر بخشی یا پر کردن ناکامل مرگ باشد.

· بررسی جریان مادی: بازرسی های تصویری یا ماشین نیز باید برای مطمئن شدن جریان مواد مناسب به تمامی مناطق حفاظت مری استفاده شود. دنبال پر نشده ، بسته های سرد و یا فلش بیش از حد.

· بخشی از هندسه و ترازی: بعد از جراحی اولیه، به طور تصویر هندسه و ترازی برای شکل درست بررسی کنید، از جمله لبه، مرکز و خسته.

بازرسی فلش

بعد از جعل، مواد اضافی یا "فلاش" باید از چرخ های جعلی حذف شود. فرایند حذف باید با دقت کنترل شود تا اطمینان داشته باشد که بخشی دقیق باشد.

بازرسی کلید:

· کیفیت فلش تریم از ابزار دقیق استفاده کنید تا فلش را ترکونده

بازرسی بعدی: بعد از تقسیم، قسمت را برای دقت بعدی بررسی کنید، مخصوصاً مرکز، بوور و ریم، تا مطمئن بشه که مشخصات لازم رو بررسي کنن

· سطح تموم شد: بررسی کنید برای هر ناکاملی مانند برگر یا لبه های سخت که می تواند در عملکرد چرخ یا مناسب دخالت کند .

بازرسی درمان گرمایی

درمان گرمایی برای رسیدن به ویژگی های مکانیکی مورد نظر قطعی مانند سختی، سختی و مقاومت مقاومت است.

بازرسی کلید:

· نظارت : مطمئن شوید که فرایند درمان گرما دنبال چرخه ی تجویز شده برای خاموش کردن و عصبانی برای رسیدن به سختی و قوی لازم است. .

· نظارت دما: استفاده از ترموکوپ ها برای اطمینان دادن دمای دقیق و ثابت در طی درمان گرمایی.

· آزمایش سختی: اجرای آزمایش سختی (با استفاده از روش هایی مانند Rockwell یا Vickers) براي تأييد کردن اينکه آخرين سختي چرخ جعلي رو با مشخصات مواجه ميشه

·&Nbsp;Microstructure Inspection: بررسی میکروساز سازی مواد را بررسی کنید) با استفاده از تکنیک هایی مانند تحلیل فلمگرافیکی ( براي تاييد کردن يکساني و غيبت عيبي مثل شکاف يا مرحله هاي ناخواسته.

۶. امتحان غیرمترین) NT (

آزمايش غير نابودي ضروريه خالي يا ورودي

روش های NDT کلید:

آزمایش اوترسونیک (UT): از امواج فراسونیک برای تشخیص اختلالات داخلی مانند شکاف ها یا پوروزی درون چرخ استفاده کنید.

· آزمایش ذرات مغناطیسی (MPT): استفاده از ذرات مغناطیسی برای تشخیص سطح و شکافهای نزدیکی که ممکن است بر چرخ تاثیر بگیرد صداقت

آزمايش داي پنيترتانگ: براي تشخيص شکاف سطحي استفاده از نفوذ های رنگی برای روشن کردن هر شکاف مرئی یا نقص روی سطح چرخ

· اشعه ایکس یا بازرسی رادیوگرافیک: در مواردی که نیاز به حساسیت بالاتر است، آزمایش اشعه X یا رادیوگرافیک می تواند برای تشخیص اختلالات مخفی درون مواد استفاده شود.

بازرسی نهایی

وقتی که فرمون از روی فرایند درمان گرما رد شده قسمت نهايي بايد بررسي بشه تا مطمئن بشه که تمام نيازهاي بعدي و هندسي رو بررسي کنه

بازرسی کلید:

· بررسی قابل تحمل: استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند ماشین های اندازه سازی مختصات (CMM) ، کالیپر و ميکرومترهايي که تاييد ميکنن که چرخ با تحمل هاي مورد نياز به قطره قطر، ضخامت، و پروفايل ريم

· بازرسی چرخ و بره: اندازه گیری قطر و مرکزی

· خشن سطح: یک بررسی خشونت سطحی انجام دهید تا اطمینان حاصل از پایان سطح چرخ با استانداردهای مورد نیاز برای کارکردی و امنیت عملیات ي.

آزمایش نهایی 8

آزمایش نهایی انجام می شود تا بررسی شود که چرخ های جعل شده همونطور که انتظار می رود در شرایط دنیای واقعی انجام میشه

آزمایشهای کلید:

· آزمایش اثر و اثر: آزمایش های فشاری برای اندازه گیری قدرت ماده و آزمایش های تاثیر گذاری کنید تا اطمینان داشته باشید که چرخ ها می توانند در مقابل شوک ناگهانی و یا لو ها

· آزمايش خستگي: شبیه سازی شرایط عملیاتی با هزینه کردن چرخ ها به بار کردن دوچرخه و خالی کردن برای آزمایش مقاومت خستگی آنها در دوره های طولانی. ......

· آزمايش چرخ: اگر ممکنه يک آزمايش چرخ روي يه واگن کشتي عملياتي انجام بده تا براي عمليات صاف و سطح صدا چک کنه

بسته بندی و بازرسی تحویل

قبل از اينکه چرخ ها رو به مشتري بفرستيم يک بازرسي نهايي لازمه تا مطمئن بشه که اونا به درستي بسته بندي شده و از آسيبي خلاص بشن

بازرسی کلید:

· بازرسی تصویر: چرخ ها را برای هر صدمه ای مرئی در طول مدیریت یا ذخیره سازی بررسی کنید.

· مستندات نهایی: مطمئن شوید تمام گزارش های بازرسی، گواهی های ماده و سوابق کنترل کیفیت با محموله شامل می شوند.

· بسته بندی

۱۰. مستندات و ردیابی

برای مطمئن شدن ردیابی قابلیت کامل و کنترل کیفیت در طول فرایند تولید، سوابق جزئیات باید در هر مرحله بازرسی نگه داشته شود.

مستندات شامل:

· گواهی نامه های مادی (برای فولاد استفاده شده)

· سوابق درمان گرمایی

· گزارش بازرسی (برای ابعاد، سختی، پایان سطح، و غیره)

· نتایج NDT

· نتایج آزمایش نهایی (تغیر، خستگی و غیره)

محموله و بسته بندي اسناد

این اطمینان میده که هر مشکل بالقوهی می تواند به یک قسمت خاص از فرایند تولید ردیابی شود، بهبود جوابگويي و بهبود بهتر شدن پيوسته.

نتيجه

برنامه بازرسی و کنترل برای تولید چرخ های فولادی جعلی نزدیکی برای گیاه های شکر برای مطمئن شدن چرخ ها حیاتی است با تمام اجرات امنيت و شرايط عملياتي با نظارت تمام مرحله تولید از انتخاب مادی و جلوگیری به درمان گرما و بازرسی نهایی تولید می تواند مطمئن شود و چرخ هایی از بالاتر است، قادر به تحمل شرايط سختي در سيستم حمل کارخونه ي شکر