بازرسی در حین فرایند جعلی از چرخ های فولادی که نزدیک میشه

بازرسی در طی فرآیند جعلی چرخ های فولادی جعل شده بسیار مهم است تا مطمئن شود که چرخ ها به کیفیت مورد نیاز رسیده استاندارد اجرا بازرسی ها در مرحله های متفاوت فرایند جعلی انجام میشن براي شناسايي و آدرس عوض کردن زود زیر قدم های اصلی بازرسی در طی فرایند جعلی است:

بازرسی مادی خام

کیفیت مواد خام اساسی برای تولید چرخ های جعل شده با کیفیت بالا است.

· تحلیل ترکیب شیمیایی:

آزمایش های طیف طیف گرافیک یا رای X-RF (XRF) برای تأیید ترکیب شیمیایی فولاد.

مطمئن شوید که مواد مشخصات درجه مورد نیاز است (مثلاً 4140، 1045 یا 4340 فولاد).

· بررسی شرایط سطح:

بررسی کنید که نقص های سطحی مانند شکاف ، مقیاس یا زنگ هایی .

آزمایش اوترسونیک (UT:

UT انجام دهید تا هر نقصی درونی مانند خالی یا ورودی را تشخیص دهید که می تواند بر کیفیت جعل شود.

· وارسی بعدی:

بیلیت ها یا میله ها رو اندازه گیری کنید تا اطمینان حاصل بشه بعد و تحمل مورد نیاز.

بازرسی پیش گرمان

پیش گرمایی مناسب مواد خام برای رسیدن به جریان ماده یکنواخت و جلوگیری از نقص هایی حیاتی است.

· کنترل دما:

تأیید کنید که دمای کوره در محدوده مشخص شده است ( معمولاً بین ۱٬۱۰۱۰ درجه C تا ۱٬۵۰۸ درجه سی برای فولاد است.

از پيرومتر يا ترموکوپ ها استفاده کنيد تا اطمينان داشته باشيد.

· شرایط مادی:

بررسی نشانه های گرمایی یا زیر گرمایی را بررسی کنید که می تواند به جریان ضعیف و ضربه هایی منجر شود.

بازرسی قبل از جعل

کیفیت و وضعیت مرگ مستقیم به دقت و کیفیت چرخهای جعل شده تاثیر می گذاره

· بازرسی تصویری:

سطح های مرگ را بررسی کنید برای شکاف ، پوشیدن یا تغییراتی که می تواند منجر به جعل کردن عیب ها باشد .

· بررسی بعدی:

اطمینان داشته باشید که با مشخصات طراحی با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق مطابقت دارد.

· وارسی تراز:

مطن

4.

در طی عملیات جعلی، نظارت پیوسته برای اطمینان داشتن این فرآیند اجزای بدون نقص تولید می کند.

· موقعیت کاری:

مطمئن بشيد که اين بيلت درست در غله ي دي قرار گرفته تا حتي جريان ماده رو اطمينان کنه

· مشاهده جریان مادی:

دنبال پر کردن مناسب حفاظت در طی جعل رو بررسی کن پر کردن ناتمامه می تواند باعث اختلالاتی مانند پاها یا زیر پر شود.

· تنظیمات فشرده:

بار فشار و ضرب را نظارت کنید تا مطمئن باشد که درون پارامترهای مشخص شده باشند.

· بازرسی تصویری بعد از هر قدم جلوگیری:

در مورد اختلالات سطحی مانند لبه ها، شکاف ها، یا تافته ها فورا بعد از جعل کردن بررسی کنید.

فلش و بررها رو حذف کن تا از تمرکز استرس در فرایند بعدی جلوگیری کنه

بازرسی درمان گرمایی

درمان گرمایی اغلب بعد از جعل برای افزایش ویژگی های مکانیکی چرخ های جعلی انجام می شود.

· نظارت دما:

مطمئن شو که دمای کوره و زمان نگه داشتن در محدوده های مشخصه است.

· آزمایش سختی:

آزمایش سختی پس از درمان گرمایی انجام دهید (No. ...... آزمایش راکول یا برینل) تا مطمئن بشه که چرخ ها با محدوده ی سختی مشخصه

· تحلیل میکرو ساختار:

بررسی میکروست سازی برای تأیید کردن اصلاح مناسب دانه و غیاب مرحله های ناخواسته (e. ...... گندم هاي سفر يا شبکه هاي کاربيد

۶. امتحان غیرمترین) NT (

بعد از جعل کردن اما قبل از ماشین، روش NDT برای شناسایی نقص داخلی یا سطحی استفاده می شود.

آزمایش اوترسونیک (UT:

دنبال عيبي داخلي مثل شکاف يا ورودي بگرديد

· بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI:

سطح و شکاف های نزدیکی رو پیدا کن

· بازرسی دی پزشکی (DPI):

شناسایی کنید

بعدی و بازرسی سطحی

چرخ های جعل شده را بررسی کنید تا اطمینان داشته باشند که شرایط و کیفیت سطحی رو بررسی کنند

· اندازه گیری بعدی:

استفاده از کالیپر ها، میکرومتر یا قالب ها برای تأیید ابعاد بحرانی مثل قطر بیرونی، ضخامت، و قطر داشتم

· بازرسی سطح:

به طور تصویر نقص هایی مانند مقیاس ، ترکیب ها ، تافته ها و سطح های نابرابر را بررسی کنید .

مطمئن بشيد که فلش درست ترتيب شده و سطح نرمه

فرایند جراحی جریان دانه ی مواد را تراز می کند، قدرت و مقاومت خستگی را افزایش می دهد.

:

يه نمونه از چرخ ساخته شده ببرش و با يه راه حل اسيدي

مطمئن شوید که جریان دانه را دنبال می کند ، مخصوصا در مناطق حیاتی.

بازرسی نهایی

قبل از اینکه چرخ های جعلی رو به ماشین ببریم یه چکی نهایی رو انجام بدیم

بررسي وزن:

وزن چرخ جعلی را بررسی کنید تا اطمینان داشته باشد و استفاده مواد مناسب باشد.

· آزمایش مکانیکی:

آزمایش های فشار و تاثیر روی نمونه های جمع کنین تا مطمئن بشینن ویژگی های مکانیکی مورد نیاز.

· نشانگر و ردیابی قابلیت:

علامت گذاری هر یک با شناسای منحصر به فرآیند ردیابی شدن در طول فرایند بعدی.

خلاصه مرحله های بازرسی و ابزارها

با اجرای این بازرسی ها در طول فرایند جعل، تولید کننده ها می توانند مطمئن شوند که چرخ های فولادی جعل شده نزدیک به استانداردهای سخت کیفیت مورد نیاز برای برنامه های خود را برآورده کنند. این رویکرد سیستماتیک نقص ها را کاهش می دهد، صداقت ساختاری را اطمینان می دهد و اعتماد قابلیت محصول نهایی را تضمین می کند.