برنامه کنترل کیفیت و بازرسی برای ساختن دندها

یک برنامه کنترل کیفیت و بازرسی (QCIP) برای مطمئن شدن اینکه قسمت های سیستم جعل سیارسیاری نزدیک به تمام نیازهای طراحی، عملکردی و امنیتی رو برآورده کنند نقشه بايد تمام مرحله توليد رو پوشش بده و شامل یک گستره از روش های بازرسی و بررسی کنترل کیفیت برای ضمانت کردن که گازهای جعل شده ویژگی های مکانیکی لازم دارند ..... دقت بعدي و صحيح سطحي

زیر یک برنامه کنترل کیفیت و بازرسی ابتدایی برای تولید سامانه سیستم سیاره ای جعل شده نزدیک به کیفیت بالا است. ها

بازرسی مادی خام

هدف: مطمئن باشيد که مواد مورد استفاده براي جعل کردن از ترکيب درسته، کيفيت و سازگاري براي رسيدن به خصوصيات مکانيکي مورد نظر در محصول نهايي.

· مشخصات مادی: این مواد خام را بررسی کنید (e. ...... فولاد همچون 20CrMnTi, 42CrMo, یا 18NiCrMo5) با استانداردهای مادی (ISO) ASTM, DIN, و غیره !

· بازرسی تصویری: بررسی از نقص های سطحی مانند شکاف، زنگ یا ورودی.

· تحلیل ترکیب شیمیایی: اجرای تحلیل طیف ترمیتی (e. ...... فلورسنس اشعه اکس (XRF) یا یک نقطه ی انتشار نوری (OES) برای تأیید کردن این ترکیب شیمیایی هماهنگ با آلیاژی مشخص شده و درجه مادی است.

· آزمایش سختی: آزمایش اولیه سختی رو رفتار کنید تا مطمئن باشد که این مواد در محدوده ی مورد انتظار قرار گرفته قبل از جعل شدن است. این می تواند با استفاده از روش های آزمایش سختی راکول یا ويکرز انجام شود.

2. بررسی پیش ترکیب

هدف: مطمئن شوید که عملیات پیش از فعالیت درست اجرا می شوند برای جلوگیری از نقص ها و اطمینان یکسان بودن در حین فرایند جعلی.

ابعاد بیل: تأیید کنید که بیلت به اندازه و وزن درست برای عمل جعل می شود. برای اندازه گیری ابعاد بیلت استفاده کنید

· حرارت گرما: دمای پیش گرمایی را بررسی کنید با استفاده از سنسورهای دما یا گرمای مادون قرمز تا مطمئن باشد که مواد به دمای بهینه گرم می شود براي جعل

شرایط و تنظیم: بررسی این جراحی برای هر نشونه ای از لباس، آسیب یا نقص مرگ را بررسی کنید. مطمئن شو که مُردن مناسب تراز و تميز ميشه مطمئن باش که مرگ طراحي شده تا شکل نهايي دنده با تحمل در محدوده مشخصي تطبيق شود.

ترکیب پردازش نظارتی

هدف: کنترل و نظارت کنین فرایند جعلی برای اطمینان دادن شکل درست و و ویژگی های مکانیکی قسمت های سیستم سیاره سیارستانی.

· نیروی پزشکی: نیروی خبرنگاری که در طول فرایند جعل استفاده می شود را نظارت کنید تا مطمئن باشد که در محدوده مشخص شده باشد. این کار را می توان با استفاده از سنسور های بار یا گسترده های فشار انجام داد.

· دمای فورج: دمای مواد رو بررسی کنید ، زمانی که با استفاده از ترموکوپول ها یا ترمومیتر های مادون قرمز یا اطمینان داشته باشد که مواد درون باقی مونده محدوده دمای ایده آل برای تشکیل شدن

نقص های جعلی اگر عفونت شناسایی شود، پارامترهای جعل) دمای، فشار یا سرعت باید تنظیم شود.

· جریان مادی: تأیید کنید که این مواد به درستی در حفاظت می شود تا شکل مورد نیاز را تشکیل دهد. مطمئن بشيد که هيچ تعطيلاتي سرد و نه کامل نشده باشه

بازرسی درمان گرمایی

هدف: اطمینان داشته باشید که فرایند درمان گرمایی (تغییر کردن، تکلیف، کاربری کردن) ‫سخت لازم و ویژگی های مادی برای نمایش دنده سیاره به دست می آورد

· کنترل دما: حرارت در حین فرایند درمان گرما (No. ...... خاموش کردن، احساسات این را می توان با استفاده از سنسورهای دما، پیرومتر یا کوره های کنترل دما به دست آورد.

· پارامترهای زمان: مطمئن شوید که مواد در دمای مشخص شده برای مقدار زمان درست نگه دارد. از کوره های درمان گرمای قابل برنامه ریزی با ردیابی دمای خودکار برای کنترل دقیق استفاده کنید.

· سختی درمان پس از گرما: بعد از درمان گرمایی با استفاده از يک آزمايش سختي راکول يا ويکرز اندازه بگير سختی می تواند مورد نیازهای مشخصی قرار بگیرد که هم برای سختی سطحی (بعد از کاربری کردن) و سختی هسته است.

· تحلیل میکروس سازی: استفاده از تکنیک های فلزی (e. ...... ميکروسکوپي) براي بررسي کردن ميکروست سازي قسمت تا مطمئن باشد که داراي وليژه هاي مورد علاقه اي مثل يک ساختار زيبايي عمق مورد مناسب در دنده های ضربه ی یکسانی در عصبانی

بازرسی ماشینی

هدف: تأیید کنید که دندان های ماشین و بعد آخرین قسمتمشخصات طراحي رو بررسي ميکنه

· اندازه های بعدی: استفاده از ماشین های CNC یا مختصات ماشینهای اندازه گیری (CMM) برای اندازه گیری ابعاد قسمت اندازه گیری های کلید شامل:

ابعاد کل) سنج ، طول ، ضخامت (

پروفایل دندان چوب) زاویه فشار ، قطر ضربه ، ضخامت دندان ، و غیره (

عمق دندان و فاصله گذاری

· بازرسی دندانی Gear: استفاده از یک ماشین اندازه گیری پروفایل گاز) یا کلیپرهای دندان ( برای بررسی هندسه دندان و مطمئن شدن دندان ها پروفایل طراحی و زاویه ی هلیکس درست، عقب و نسبت تماس داشته باشند.

· پایان سطح: پایان سطح دندانها و سطح های بحرانی دیگر با استفاده از آزمایش های خشونت سطحی (e. ...... ارزش را. مطمئن شوید که سطح به اندازه کاهش فرقه و لباس در حین عملیات به اندازه کاهش است.

تحمل: مطمئن شوید که تمام اجزای دنده، از جمله کلیدها، بور ها و ارتباطات شیفت، با تحمل های مشخصی ملاقات کنید

۶. امتحان غیرمترین) NT (

هدف: هر عیبی داخلی یا سطحی که ممکن است در عملکرد یا صداقت جعلی به خطر بزند شناسایی کنید.

آزمایش اوترسونیک: انجام آزمایش فراسونیک برای تشخیص هر خالی درونی، شکاف، یا ورودی در مواد. این به خصوص برای اجزای بزرگ و استرس بالایی مانند دنده های سیاره مهم است.

· بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI): برای مواد های فرورومانگتیز، MPI می تواند سطح و ضربه های نزدیکی سطح را تشخیص دهد. این آزمون معمولا پس از درمان گرما یا فرایند ماشینی استفاده می شود.

آزمايش دي پنترنت: آزمايش رنگ نفوذ براي تشخيص هر شکافي يا نقصي مخصوصا بعد از درمان گرمان

· بازرسی اشعه X ( اختیاری): برای قسمت های بحرانی بازرسی اشعه اکس می تواند برای بازرسی خالی های داخلی یا نقص هایی که با روش های دیگر قابل تشخیص نیست، استفاده شود.

مجمع نهایی و آزمایش فعالیت

هدف: مطمئن شوید که تولید نهایی را به درستی در سیستم وسایل سیارسیار.

· بازرسی مجمع: اگر یک وسایل کامل سیاره ای جمع بشه بررسي کردن دنده و دسترسي بين وسايل خورشيد، دنده هاي سياره و دنده هاي حلقه اطمینان داشته باشید که حرکت صافی بدون پیوند یا برگشت بیش از حد.

· آزمایش تابعی: آزمایش های چرخشی برای دنده های سیاره، بررسی کنید:

سطح صدور

آبسازی

گنجایش خری

کارآهی

· اندازه گیری عقب: اندازه گیری و مطمئن شوید که سیستم دنده مقدار معمولی برای جلوگیری از آسیب و اطمینان حاصل از عملیات موثر دارد.

مستندات و ردیابی

هدف: اطمینان داشته باشید که قابل ردیابی کامل فرایند تولید کنید و مدارک مربوط به مشتری را فراهم کنید.

گزارش های بازرسی: گزارش های جزئیاتی ایجاد کنید که شامل نتایج هر گام بازرسی ( تحلیل مادی، جعل پارامترها، درمان گرما، ماشين سازي، NDT، و غیره !

· گواهی مادی: گواهی نامه های ماده را تایید می کند که مواد استفاده از استانداردهای مورد نیاز را برآورده می کند.

نتایج ردیابی: سوابق نقشه ی بیلت، دسته ی درمان گرمایی، شرایط جعلی، و نتايج آزمايش براي هدف رديابي شدن این کار برای مطابقت با استانداردهای صنعت و حمایتی پس از تولید حیاتی است.

بسته بندی نهایی

هدف: مطمئن شوید که قسمت های جعلی سیاره ای بسته شده و برای محموله محافظت شده باشند.

· کت های محافظت کننده: برای حفاظت از دنده ها در حین حمل و صدمه ی محیط محیط زیست استفاده کنید.

· بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب فیزیکی به قطعات در حین محموله استفاده کنید.

مطمئن شو که هر بسته به طور واضح برچسب شده با اعداد بخشی، مشخصات مادی، و نتيجه بازرسي براي شناسايي ساده و رديابي شدن

نتيجه

یک برنامه کنترل و بازرسی کیفیت ابتدایی برای مطمئن شدن اینکه قسمت های سیستم جعلی سیاره ای جعل شده به بالا برسد استانداردهای مورد نیاز برای عملیات قابل اعتماد برنامه باید هر مرحله فرایند تولید، از انتخاب ماده تا آزمایش نهایی و بسته بندی را پوشش دهد. با اجراي عمليات کامل بازرسي توليد کننده ها ميتونن مطمئن شوند بطور بعد دقيق و به نظر مکانيکي اطمينان ميده که عملکرد بهینه اي در برنامه هايي مثل انتقال خودکار، ماشين صنعتي، و توربين باد