فرایند کلید برای ساختن چرخ های دنده DIN سطح 5 برای ریشه های بلورز

توليد کردن چرخ هاي دنده ي سطح 5 براي ريشه ها شامل فرايندهاي دقيق براي رسيدن به دقت و پايداري و استاندارد اجرا این یکی از مرحله های بحرانی است:

۱ ، انتخاب مادی و آماده

· انتخاب ماده: استفاده از فولادهای بالایی مانند 20CrMnTi یا 16MnCr5 شناخته شدن به خاطر سختي و مقاومت لباسشون.

شروع کنيد با جعل و جوش اوليه رو شکل بديد که از ویژگی های ماده با تصفیه ساختار دانه و قدرت افزایش میده

ماشين خشن

چرخش و میلینگ: برگردوندن خشن و سفید روی خالی جعل برای رسیدن به شکل اصلی، قطره ها، و ضخيم

بریدن دندون اولیه: دندان های دندان ها را تقریباً قطع کنید، نگهداری پول ها برای پایان بعدی. این اطمینان میده که در مرحله ی ماشین دقیق، ماشین های بعدی حذف شده.

درمان گرمایی

بستگي به مواد... در حالي که هسته رو سخت نگه داري دنده رو نيتروديد

: بعد از اينکه لباس زدن ، زدن و سطح و سطح محکم به يک سطح سخت رسيدن هسته ي دودلي که ميتونه شوک رو جذب کنه

درمان Cryogenic: برخی تولید کنندگان برای افزایش ثبات بعدی استفاده می کنند. و مقاومت ميکنه

4 ماشین دقیق (Semi- پايان)

ماشين CNC: سطح بحران و حياتي دنده را با استفاده از سي انC و چرخش براي تحمل نزديک به دست آوردن و آماده کردن براي پايان فرايند ......

· هابینگ یا شیرینیگ: دندون ها رو با استفاده از یک فرایند شناسایی و پرونده ی فضایی برای نزدیک به پروفایل نهایی تموم کنید با یک تمرکز بر حفظ ابعاد دقیق سرب و نقطه

۵ گير (ماشين پايان)

· گندینگ دقیق (Kapp Niles) یا مشابه: دندان های دنده ها را تموم کنید تا به استاندارد DIN مرحله ۵ دست یابید. این فرایند اطمینان می دهد که پروفایل نهایی دندان، سرب و پیچ با تحمل های سختی روبرو می شوند.

· دقیق پراکنده: ماشین پوشیدن باید قادر به اندازه گیری بالایی برای حفظ هندسه دندان و پایان سطح در داخل DIN 5 تحمل دارد.

سطح تموم شد: یک پایان سطح خوب برای کاهش صدا و افزایش مقاومت لباس پوشید.

درمان نهایی گرمایی (اگر نیاز باشد)

· آزمایش سختی: سطح های سطح های بعد از پرداخت شدن را تأیید کنید تا سطح و هسته به رسیدن به نیازهای سختی مورد نظر باشد.

· فشار : برخی فرایندها ممکن است نیاز به درمان گرمایی استرس برای حذف هر فشار باقی مانده از ماشین، بهبود ثبات بعدی.

بازرسي نهايي

ماشین اندازی گیر: پروفایل دندون رو چک کن، پیچ و ترازي با استفاده از يک ماشين اندازه گزارش دقيقي بالا براي اطمينان کردن طبقه ي DIN سطح 5.

· ماشین اندازه گیری مختصات (CMM): اندازه گیری ابعاد بحرانی ، مانند قطر ریشه و قطر پیچ، با استفاده از CMM براي دقت.

· آزمون الگوی عقب و تماس: با يک وسايل جفتگيري بررسي کنيد تا اطمينان بديد

· اندازه پایان سطح: تایید کردن پایان سطح با یک پروفیمومتر برای رسیدن مشخصات مورد نیاز.

. . .

دبررینگ: با دقت لبه های تیز یا مواد زیادی از دندان های دندان هایی با استفاده از روش هایی مثل انفجاری و دستی جلوگيري از مشکلات در حال عمليات.

· Polishing (پیوست) می تواند برای بهبود بیشتر پایان سطح استفاده شود که کمک به کاهش صدف و صدا در عملیات کمک می کند.

آزمون مجمع) اگر لازم باشد (

در بعضی موارد، وسایل می تواند به یک برپایی آزمایشی جمع شود که شرایط کاری را در رختخواب های ریشه هایی شبیه سازی می کند تا مطمئن باشد که این نیاز به عملیات برسد ها

آزمايش صدا و آزمايش سر و صدا، لرزش و نرم عملي تاييد ميکنه که وسايل در محدوده هاي عمليات قابل قبوله

خلاصۀ فرایندهای کلید

۱ انتخاب مادی و جراحی: برای مداوم و سختی.

ماشینی خشن: شکل اولیه و برش دندان.

درمان گرمایی

ماشینی دقیق: پروفایل دنده و دندان ها را نیمه تموم کنید.

.5 . گير گير . . . . .

درمان نهایی گرمایی

بازرسی نهایی: اندازه گیری کامل و بررسی کیفیت.

۸: لبه های تصفیه و بهبود سطح

آزمایش مجمع (انگزین): آزمایش های تابعی در شرایط عملیات.

این فرایند ساختار شده اطمینان میکنهچرخ دنده ي سطح 5 براي ريشه ها با استانداردهاي سختي براي دقت، مقاومت... و قابل اعتماد در برنامه های اجرای بالایی